精密鑄造加工對(duì)精度要求非常高，不能說(shuō)所有產(chǎn)品都可一次成功。像需求量很大的不銹鋼鑄件時(shí)會(huì)有欠鑄情況發(fā)生，那么，排除不銹鋼鑄件欠鑄情況的措施具體有哪些呢？

　　首先，改善合金的流動(dòng)性：采用正確的熔煉工藝，排除氣體及非金屬夾雜物；適當(dāng)提高合金澆注溫度和模具溫度；提高壓射速度；采用定量澆注；補(bǔ)充氮?dú)猓�提高有效壓力；改進(jìn)不銹鋼鑄件結(jié)構(gòu)，適當(dāng)調(diào)整壁厚。

　　其次 ，改進(jìn)精密鑄造的澆注系統(tǒng)：正確選擇澆口位置和導(dǎo)流方式，對(duì)非良形狀不銹鋼鑄件及大鑄件采用多股內(nèi)澆口為有利；增大內(nèi)澆口截面積或提高壓射速度。

　　第三，改善精密鑄造的排氣條件：增設(shè)溢流槽和排氣道，深凹型腔處可開(kāi)設(shè)通氣塞；降低模具溫度至工作溫度；涂料使用薄而均勻，吹干燃盡后合模。

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