精密鑄造是近年來(lái)流行的一種比較先進(jìn)的鑄造生產(chǎn)工藝，和傳統(tǒng)的鑄造工藝相比較，精密鑄造能夠獲得更加精準(zhǔn)的尺寸和外型，表面光潔度好，更接近于產(chǎn)品的使用狀態(tài)，所以所精密鑄造件又是一種近型的鑄造工藝產(chǎn)品。精密鑄造主要包括熔模鑄造、陶瓷型鑄造、金屬型鑄造、壓力鑄造、消失模鑄造。

   今天給大家介紹一下陶瓷型精密鑄造。它是用陶瓷漿料制成鑄型生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。陶瓷漿料由硅酸乙酯水解液和質(zhì)地較純、熱穩(wěn)定性較高的細(xì)耐火砂如電熔石英、鋯英石、剛玉等混合而成。為使陶瓷漿料在短時(shí)間內(nèi)結(jié)膠，常加入氫氧化鈣或氧化鎂作為催化劑。由于使用的耐火材料成分及其外觀都與陶瓷相似，故稱為陶瓷型。

   陶瓷型精密鑄造是在普通砂型鑄造基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種新工藝。陶瓷型精密鑄造又分為兩種類型。

     A.陶瓷型全由陶瓷漿料澆灌而成。其制作過(guò)程是先將模樣固定于型板上，外套砂箱，再將調(diào)好的陶瓷漿料倒入砂箱，待結(jié)膠硬化后起模，經(jīng)高溫焙燒即成為鑄型。

     B.采用襯套，在襯套和模樣之間的空隙澆灌陶瓷漿料制造鑄型。襯套可用砂型，也可用金屬型。用襯套澆灌陶瓷殼層可以節(jié)省大量陶瓷漿料，在生產(chǎn)中應(yīng)用較多。

   陶瓷型精密鑄造件表面粗糙度可達(dá)Ra10~1.25微米，尺寸精度高達(dá)3~5級(jí)，能達(dá)到少量或者無(wú)切削加工的目的。陶瓷型精密鑄造生產(chǎn)周期短，金屬利用率高，更適合制作各種模具，其這類模具的使用壽命更長(zhǎng)。

   同樣是精密鑄造生產(chǎn)，應(yīng)用的場(chǎng)所有所不同，由此可以看出，不同的生產(chǎn)工藝都有著各自不同的使用范圍。

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