精密鑄件的生產有許多的環節，每個環節的生產工藝都經過嚴格的復合，但是在實際生產中還是會出現各種復雜情況，由此會產生各種缺陷。精密鑄件的缺陷不能完全消失，我們只能采用一定的方法盡量避免，或者進行后期的修復。

   如裂紋（熱裂、冷裂）鑄件外部或內部有穿透或不穿透的裂紋。熱裂是帶有暗色或黑色的氧化表面斷口外形曲折。冷裂是較干凈的脆性裂紋，斷口較平，具有金屬光澤或輕微的氧化色澤。產生的主要原因有澆注溫度過高；冒口頸過大、過短，造成局部過熱嚴重，或重口太小，補縮不好；鑄件在清理、運輸過程中，受沖擊過大。

   防止方法應采取降低澆注溫度；合理設計冒口系統；鑄件在清理、運輸過程中避免過度沖擊。

   氣孔氣孔的孔壁光滑明亮，形狀有圓形、梨形和針狀，孔的尺寸有大有小，產生在鑄件表面或內部。鑄件內部的氣孔在敲碎后或機械加工時才能被發現。產生原因有澆注溫度較低，使氣體來不及上浮和逸出；爐料中含鋁量較高，易造成氫氣孔。防止方法措施有提高澆注溫度；不使用鋁量過高的廢鋼。

   精密鑄件的工藝性和功能性很強，使用性能非常好，給用戶帶來了好的使用體驗。

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