精密鑄造工藝流程有射蠟、制殼、澆鑄、清理和整修等步驟。下面來細說一下精密鑄造每個步驟的工藝流程。

      射蠟 主要負責蠟模的制作。

      射蠟工藝流程 將原蠟放入靜止桶中溶化，在95~98℃下靜止，除去蠟中的氣泡后裝罐，放滲透保溫箱中保溫54℃待用，射蠟員工嚴格按工藝作業(yè)指導書及操作規(guī)程操作生產(chǎn)。壓射的蠟件經(jīng)修理毛刺后送檢驗區(qū)檢驗，合格品組樹。模頭的選用依據(jù)精密鑄造工件的工藝要求選定。并按工藝要求組樹，組樹完畢后轉(zhuǎn)序。

      制売 主要負責鑄件型売的制作。

      制殼工藝流程 型売涂掛的遍數(shù)根據(jù)產(chǎn)品的要求而定，型売沾漿掛砂后干燥、型殼干燥需嚴格控制干燥室的溫、濕度。控制溫度以防止蠟與型売材料的熱膨脹率不同而發(fā)生漲売現(xiàn)象，而控制濕度是因為濕度過低、型売干燥速度過快產(chǎn)生裂売，濕度過大則型売干燥速度過慢，影響生產(chǎn)進度。沾漿掛砂后必須充分干燥后才可進行下一遍沾漿掛砂，否則影響型売的強度。封漿干燥后進行脫臘。脫蠟時脫臘釜中蒸氣壓力必須在6秒中內(nèi)升至0.45Npa以上。以防脫蠟過程中出現(xiàn)漲売現(xiàn)象。脫臘完畢后型売經(jīng)檢驗合格后轉(zhuǎn)序。

      澆鑄 該工藝是核心工藝，負責工件的澆鑄工作。

      澆鑄車間工藝流程 按要求將型売焙燒到適宜的溫度（T≥1050℃），以增強型売的強度及透氣性，鋼料溶化后按材質(zhì)要求加入適量的合金，打渣、脫氧、測溫，經(jīng)取樣檢驗材質(zhì)成份合格后進行澆鑄，冷卻后轉(zhuǎn)序。

      清理

      清理工藝流程 澆鑄工件在振売機將型売振落，從模頭上將工件切落分離。送磨件間將澆口磨至客戶要求的程度后轉(zhuǎn)序。

      整修 將磨好澆口的工件返工、整形，以達到客戶的要求。

      整修工藝流程 將清理轉(zhuǎn)序的工件放滲透拋丸機中拋丸，去除工件上的殘余型売后檢驗，返工品經(jīng)氣砂輪、整形、焊補后檢驗，返工合格品與一次性合格品一起按工藝要求酸洗、噴砂、暖處理、機加工。最終檢驗合格后滲入滲出成品庫。

      青縣鼎佳精密鑄造有限公司，專業(yè)生產(chǎn)各種精密鑄件，運用精密鑄造、硅溶膠鑄造、不銹鋼鑄造、不銹鋼精密鑄造等先進鑄造工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品以縫制鑄件為主，包括各種工業(yè)縫紉機零件、縫制配件、紡織配件的鑄造服務。涉及產(chǎn)品大類有：縫制鑄件、紡織鑄件、不銹鋼鑄件、不銹鋼精密鑄件、五金鑄件等。產(chǎn)品廣泛應用于機械、建筑、船舶、汽車、縫紉機、家居、醫(yī)療等領域。