“一切產(chǎn)品,不但求數(shù)量多,而且求質(zhì)量好”這局格言來自毛主席教導(dǎo)。為了提高不銹鋼鑄件的質(zhì)量,更好地完成不銹鋼鑄件生產(chǎn)任務(wù),鑄造工廠的全面質(zhì)量管理包括對(duì)鑄件進(jìn)行質(zhì)量控制和鑄件質(zhì)量保證方法分為兩部分。它是在鑄件技術(shù)要求規(guī)范全面合理的前提下，在工廠推行的質(zhì)量體系。對(duì)鑄造行業(yè)而言，其特點(diǎn)是工序多，聯(lián)貫性強(qiáng)，每道工序變量多，這些變量檢測難、不易控制，最終可能都反映到缺陷的成因上。因此鑄造質(zhì)量管理對(duì)缺陷控制而言，應(yīng)把預(yù)防其發(fā)生放在第一位，不斷地研究、解決各項(xiàng)質(zhì)量問題。要積極對(duì)市場調(diào)查并了解，才不斷地掌握消費(fèi)者或用戶對(duì)質(zhì)量的要求，進(jìn)行認(rèn)真的售后服務(wù)，以保證市場質(zhì)量。質(zhì)量管理是全面的、集研制開發(fā)、生產(chǎn)檢驗(yàn)和銷售服務(wù)于一體的活動(dòng)的總和。
     為了保證不銹鋼鑄件質(zhì)量在市場占一席之地。鑄件質(zhì)量決定于每一道工藝過程的質(zhì)量。對(duì)鑄件質(zhì)量進(jìn)行控制，實(shí)際上時(shí)全過程質(zhì)量控制（TQC），將過程處于嚴(yán)格控制之中，狠抓質(zhì)量管，避免出現(xiàn)系統(tǒng)誤差。過程中由隨機(jī)原因產(chǎn)生的隨機(jī)誤差，其頻率分布式有規(guī)律的。這種利用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法將鑄造過程中系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差分開來是質(zhì)量控制的基本方法。這種方法又稱之為統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）。