不銹鋼鑄件在提高焙燒溫度及焙燒時(shí)間缺陷得不到改善，使得不銹鋼鑄件產(chǎn)生孔洞，如何解決這種成因，主要有以下兩種方案。

1. 提高焙燒爐燒結(jié)性能

    為了使焙燒爐的溫度提高，使不銹鋼鑄件型殼焙澆時(shí)受熱均勻。增加硅碳棒的數(shù)量，在爐底增加了三根硅碳棒，改變了測(cè)溫管的位置，由原來(lái)兩側(cè)熱力集中的地方改在爐后門(mén)，使電表顯示的溫度更準(zhǔn)確。提高了焙燒溫度，由原來(lái)的1050℃提高到1200℃。

    2. 更改組樹(shù)方案

采用豎澆注系統(tǒng)，加大了靜壓力，使不銹鋼鑄件在短時(shí)間里平穩(wěn)充型，提高鋼液的充型能力。將不銹鋼鑄件由原來(lái)的堅(jiān)組改為平組，加寬蠟組之間的間距。加寬豎澆道與內(nèi)澆口的截面積形成順序凝固。

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