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精密鑄造之砂型鑄造及廢砂再利用的制作方法
類型:新聞1 加入時間:2013-7-10
產品圖片:H_imgg
砂型鑄造在全部鑄件產量中,60~70%的鑄件是用砂型生產的,而且其中70%左右是用粘土砂型生產的。主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產工藝簡單、生產周期短。所以像汽車的發動機氣缸體、氣缸蓋、曲軸等鑄件都是用粘土濕型砂工藝生產的。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤,而粘土干型生產的鑄件可重達幾十噸。
一般來講,對于中、大型鑄件,鑄鐵件可以用樹脂自硬砂型、鑄鋼件可以用水玻璃砂型來生產,可以獲得尺寸精確、表面光潔的鑄件。
那廢砂還可以在利用嗎?
精密鑄造廢砂再利用方法,
精密鑄造廢砂中含有莫來石、莫來砂、鋯英石和鋯英砂,其特征在于:精密鑄造廢砂經清洗、干燥、粉碎和篩分配制成耐火材料澆注料的骨料和粉料,再加入結合劑和外加劑混合均化制成耐火材料澆注料。
下面鼎佳精密鑄造公司就來講述一下精密鑄造廢砂再利用方法,具體制備方法如下:
a.將精密鑄造廢砂經水洗、干燥至水分不高于1%備用;
b.將步驟a的備用廢砂通過顎式破碎機破碎,粉料采用磁選、酸洗方式除鐵;
c.將步驟b的備用原料進行篩分顆粒級配分別入庫;
d.將步驟c的備用原料按照一定顆粒級配制成耐火材料澆注料的骨料和粉料,并加入結合劑和外加劑混合并進行均化。
通過精密鑄造廢砂再利用方法,其特征在于:所述的外加劑為木質素磺酸鈉、三聚磷酸鈉或六偏磷酸鈉的至少一種;所述的結合劑為純鋁酸鈣水泥、硅酸鹽水泥、β晶型三氧化二鋁、硅溶膠或水玻璃的至少一種;所述的步驟d中骨料、粉料、結合劑和外加劑的質量混合比例為30~40∶40~50∶10~15∶0.2。
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