精密鑄造工藝之多是為了更適合各種鑄件的成型。我們要從多角度找經驗，看問題，總結經驗才讓自己的眼界更加寬闊。在一般情況下，采用覆膜砂殼型鑄造酚醛樹脂覆膜砂在180~280℃模板上形成一定厚度（一般由6mm到12mm）薄殼，再加溫固化薄殼，使達到需要的輕度和剛度。用薄殼鑄型生產鑄件的鑄造方法。
     殼型鑄造時德國人J.克羅寧于1943年發明的，1944年在德國首次應用，1947年后其他國家開始采用。用一種遇熱硬化的型砂覆蓋在加熱的金屬模板上，使其硬化為薄殼，薄殼厚度一般為6~12毫米，具有足夠的強度和剛度，因此將上下兩片型殼用夾具卡緊或用樹脂粘牢后，不用砂箱即可夠構成鑄型，澆注鑄件金屬模板的加熱溫度一般為300℃左右，使用的型砂為樹脂砂，即以酚醛樹脂為粘結劑的樹脂砂。同樣也可用上述方法將型芯支撐薄殼芯制造薄殼鑄型常用翻斗法。制造薄殼芯常用吹制法。用樹脂砂制薄殼鑄型或殼芯可顯著減少使用的型砂數量，獲得的鑄件輪廓清晰，表面光潔，尺寸精確，可以不用機械加工活僅少量加工。因此殼型鑄造特別適用于生產批量較大、尺寸精度要求高、壁薄而形狀復雜的各種合金的精密鑄件。但殼型鑄造使用的樹脂價格昂貴，模板必須精密加工，成本較高，在澆注時還會產生刺激性的氣味，在某種程度上限制了這種方法的廣泛應用。樹脂砂薄殼芯可與普通砂型或金屬型相互配合制造各種精密鑄件。對此我們要對不同精密鑄造工藝多方面的了解，從中找經驗，才能百戰百勝。
     青縣鼎佳精密鑄造有限公司專業生產各型碳鋼，低合金鋼，不銹鋼以及銅，鋁等有色金屬精密鑄件。采用國際上先進的硅溶膠熔模精密鑄造工藝，嚴格按照國際質量管理體系標準進行科學的內部管理和各道工序的質量控制。
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